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技術文章

Technical Articles

2014
12-9

QC11Y 50*1000 重型液壓剪板機部件材料說明
前后墻板材質Q235碳鋼板左右側板材質Q235碳鋼板上下刀架材質Q235碳鋼板主機采用鋼板焊接做成刀片材質H13油箱材質Q235碳鋼板油缸40鉻鍛打鋼電機外殼鑄鐵內里銅絲電器等組成的設備我們的設備不存在含在鎳板等材料的加工使用中，出現銅的元素混入甲供材料的問題，可安心使用
2014
12-2

數控剪板機安全操作規程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4、機床的使用方法：a．在沒有對機床完善安全...
2014
12-2

鈑金折彎常見問題及處理方法
一﹐折床加工內容1﹐L折按角度分為90?折和非90?折。按加工分一般加工(LV/2)和特殊加工(L。1﹐模具依材質﹐板厚﹐成形角度來選。2﹐靠位原則1)以兩個後定規靠位為原則﹐並以工件外形定位。2)一個後定規靠位時﹐注意偏斜﹐要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。3)小折折彎時﹐反靠位加工為佳。4)以靠後定規中間偏下為佳。(靠位時後定規不易翹起)5)靠位邊以離後定規近則為佳。6)以長邊靠位為佳。7)以治具輔助靠位(斜邊不規則靠位)。3﹐注意事項1)要注意加工時的靠位方式和在各種靠...
2014
12-1

鋼筋切斷機安全防措施
1、送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2、機械未達到正常轉速時，不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀。3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍。4、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料。5、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
2014
12-1

剪板機作業安全技術交底內容
剪板機作業安全技術交底內容：1．機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行。2．機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。3．機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4．進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認...
2014
11-14

唐山中機剪板機作業指導
1、目的和適用范圍本指導的目的是確保操作人員的生命安全和設備安全，規范作業標準而制定的。適用范圍只指公司的專人操作該機。2、作業程序2.1作業前的準備2.1.1看清、看懂下料清單和圖紙的材料品種和規格，準備好材料，相同厚度的材料才能一起下。本著節約的原則，進行完善的排料，以zui合理的裁剪方式為公司節約材料，把省耗降到10%以下。2.1.2當有不同厚度的材料時，要進行間隙調整，以下面規定的間隙為準：材料品種材料厚度（mm）上下間隙（mm）材料寬度（mm）A3鋼板1－1.50....
2014
11-12

液壓剪板機刀片規格使用
一、性能特點液壓剪板機刀片是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機刀片常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。二、操作規程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、機床操作人員須熟悉液壓閘...
2014
11-11

數控剪板機操作流程
數控剪板機操作流程開機前1.本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。2.檢查開關是否完好，控制柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。3.檢查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。4.檢查各動作機構有無松動、損傷、異常。5.檢查機器周圍及內部無妨礙機器運行物品。6.給各個潤滑點加油。開機1.油泵啟動，接通電源。2.按下電機啟動按鈕。3.等待幾分鐘，待電機*進入運轉狀態。4.將手動開關打到單次位置，手動測試剪切，確認正常。5.按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。6...

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